目前，国内涂料行业里油漆使用最为广泛，但是，油漆所带来的深层次危害正在被人们关注。因此，更加环保和安全的水漆正取而代之，成为行业的新兴产品，并受到了良好的市场反馈。“在国家政策和市场需求的双向推动下，油漆淘汰是国家节能减排战略部署下的历史必然，涂料水性化符合国际涂料科技发展趋势，将引领绿色涂装新格局。”在近日的一次活动中，中国工程院院士金涌预测道，并表示，水漆是传统油漆升级换代、节能环保产品，以水为稀释剂，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛，不燃不爆，无刺激气味，对人体无害，不污染环境，应用领域广泛。

事实上，通过各种手段限制油漆使用和鼓励水性漆使用并不仅仅发生在中国，在包括欧盟、美国在内的世界各国，水性漆都凭借独特的科技创新优势，成为涂料行业发展的新方向。

相关数据显示，我国油漆每年排放到大气中的有机挥发物达700万吨之多，而目前世界主要国家和地区都已经积极采取措施禁止或限制油漆，比如欧盟自今年1月1日起，已经全面禁止在欧盟国家内生产、销售溶剂型漆，改用水性漆；美国也在2004年限制中国油漆家具进入美国市场。

中国涂料工业协会会长孙莲英曾公开表示，为加强环境治理、引导涂装行业转型升级，环保部、税务总局和财政部目前正在研究“要对产业结构调整指导目录限制类的溶剂型涂料增收消费税”，预计给涂料企业2～3年的调整时间。这也是国家层面首次明确对油漆说“不”。

“油漆税”提出的背后，其实是国家鼓励涂料行业的环保化趋势，限制高污染、高能耗的油漆消费和使用。不可否认，油漆曾经在性能、施工环节等方面都比水漆更有优势，但随着科技进步和新材料的应用，水漆目前在性能、品质等方面已经实现了突破。“水性漆本身的特点就是绿色环保，属于国家‘十二五’规划中重点支持和鼓励的产业，水漆取代油漆是人类生存需要和科技发展的必然趋势。”他说。

2012年，我国环境友好型涂料使用率为47.8%，而欧美发达国家在60%～70%。2012年，我国涂料产量达到1272万吨，如果我国环境友好型涂料使用率能达到发达国家水平，以67.8%计算，则可减少溶剂型涂料产量约254万吨，相当于减少VOC排放127.2万吨。

国际上对水漆的使用比较早，在欧洲，其使用率已达到80%～90%，但在国内水性漆的使用率还非常低，其占有率不足10%，发展空间巨大。但水漆产品在国内要想占据主导地位，还有很多的瓶颈需要突破。

“一个是价钱，我们应给它一个特殊优惠，因为它少排放了万吨的挥发物，这个挥发物造成了污染雾霾，所以需要国家政策的推动，应该给环保企业一些补贴；另一个是它本身要在技术研发上突破；再就是要加大对水漆的科普和应用，提高民众认知，让真正健康环保的产品为民众所了解。”河北晨阳集团技术总工程师肖铭表示，通过制定标准规范行业发展，对于水漆来说至关重要。

据肖铭介绍，我国早在2012年就已经启动了水漆的标准制定工作，目前已经初步形成了有害物质限量方面的国标和几项行标的审议稿，其中主要都是产品标准，对水漆的性能指标进行了规定。这些标准一旦完成“上岗”，将对行业的规范发展产生重要影响。

尚普咨询在《2014-2017年涂料行业发展动态与投资前景咨询报告》中提到：高污染、高耗能的油漆正在慢慢退出涂装行业的舞台，水性漆用途广泛，家居装饰、建筑涂料、汽车表面等均可使用。